A szamáriumi kobaltmágnes elkészítési módja

A szamáriumi kobaltmágnesek olyan állandó mágneses anyagokra utalnak, amelyek ritkaföldfémekből és átmenetifém-ötvözetekből készültek egy bizonyos eljárás során. Magas mágneses energiatermékük, stabil mágneses tulajdonságaik és jó mechanikai tulajdonságaik miatt széles körben használják gépekben, elektronikában, műszerekben, orvosi és egyéb területeken. A kényszerítő erő (He ) a szamáriumi kobalt mágneses anyagok egyik fontos műszaki mutatója, amely a mágnesesség képességét jelzi a mágneses tulajdonságok megtartására. Azonban a technika állása szerinti szamárium kobalt mágneses anyag, például a 2:17 típusú szamárium kobalt mágneses anyag belső koercitivitása szobahőmérsékleten 20K0e, és ellenáll a külső inverz mágneses mezőknek és egyéb a lemágnesezési hatásokat tovább kell javítani. Hogyan készítsünk kobalt mágneseket!

A jelen találmánnyal megoldandó műszaki probléma az, hogy kiküszöböljük a technika állása szerinti fenti hiányosságokat, és nagy koercitivitással rendelkező szamárium-kobalt állandó mágnest biztosítunk. A jelen találmányban alkalmazott műszaki séma célja egy szamárium kobaltmágneses állandó mágnes anyag biztosítása, amely szamáriumból, kobaltból, vasból, rézből, cirkóniumból és nehéz ritkaföldfémekből áll, és tömegszázalékban kifejezve a szamárium 23 25,5 százalékát. , kobalt 44 50 százalék , Fe 14 20 százalék , Réz Lehetőleg a fenti nehéz ritkaföldfém elemek egyike az erbium. Egy másik, a jelen találmánnyal megoldandó műszaki probléma az, hogy eljárást biztosítsunk a jelen találmány szerinti szamárium-kobalt állandó mágneses anyag előállítására, és az eljárással előállított szamárium-kobalt állandó mágneses anyag nagy koercitivitással rendelkezik. A szamárium-kobalt állandó mágneses anyag gyártási módszere a következő lépéseket tartalmazza:

1) Nyersanyagok: A szamárium, a kobalt, a vas, a réz, a cirkónium és egy nehéz ritkaföldfém elem tömegszázalékos alapanyagként oszlik meg. Szamárium 23 25,5 százalék , kobalt 44 50 százalék , vas 14 20 százalék , réz 3 8 százalék , cirkónium 2 4 százalék , nehéz ritkaföldfém elemek 0,5 százalék .

2) Az ötvözet feloldásával elkészített nyersanyagot vákuum-középfrekvenciás indukciós kemencébe helyezzük feloldódásra, majd az oldódás befejezése után 5 percig folytassuk a melegítést és a finomítást 1430 ~ 1450 °C hőmérsékleten, majd fecskendezzük be a öntőforma szamárium-kobaltötvözet előállításához. A forma általában előnyösen vízhűtéses réz típusú.

3) Mágneses por gyártása A szamárium-kobaltötvözetet hidrogénes aprításnak és golyós őrlésnek vetik alá, így 3-as részecskeméretű mágneses port kapnak.0 5,0 m. A hidrogén-fragmentáció azt jelenti, hogy a hidrogént szamárium-kobaltötvözettel ellátott reakcióedényben vezetik át úgy, hogy a hidrogén nyomása elérje az 1 MPa-t, a hőmérséklet 150 fokra emelkedik, és a hőmérsékletet 20 órán keresztül fenntartják, így a szamárium-kobaltötvözet és a hidrogén hidrogénezésen megy keresztül. tárolási reakció és telítetté válnak; A reakció után a hőmérsékletet 300-400 fokra emeljük. Szigetelje le az úszómedencét a reakciótermék teljes dehidrogénezéséhez. Ebben a folyamatban a szamárium-kobaltötvözet a szemcsehatár mentén megtörik, és a mágnes eléri a porozás célját, a kristály integritásának biztosítása mellett.

4) Az orientáló és alakító mágneses port 1,8 ) 2,ot mágneses tér alá irányítjuk, majd a préselés és formázás után 200 °C (300 mi) nyomás alatt hideg izopresszálást hajtunk végre, hogy megkapjuk az első szamáriumi kobaltmintát.

5) Szilárd oldat szinterezése a szinterekkemencében, az első szamárium-kobalt ideiglenes szinterezés kiegyensúlyozatlan szinterezése inert gáz argon védelme alatt, az egész szinterezett test ideiglenes szinterezése 10501180-on 2030percig, és szinterezés 12001210-en a második periódusban 9001210 percen keresztül. A 90100Min szilárd oldat kiegyensúlyozatlan szinterezési módszere 11681190-nél a harmadik időperiódusban a szinterezőkemencében lévő több blokk elektrotermikus párjainak valós időben történő monitorozására, valamint a fűtési teljesítmény valós időben történő beállítására vonatkozik az elektrotermikus párok hőmérsékletének megfelelően, így hogy a több zóna A blokkok hőmérséklete azonos.

6) az öregítési kezelés során a második szamáriumos kobaltmintát 835 (7) órán át 845 °C-on melegítjük, majd 0,5) 0,6/perc sebességgel lehűtjük 400C-ra, és 3 percig tartjuk. plutónium, és a levegő{10}}hűtése szobahőmérsékletre a szigetelés után, hogy megkapja a szamárium-kobaltmágnest és az előző formulát. Ezzel szemben a jelen találmány erbium elemmel van formulázva, a szamárium-kobaltötvözet mikroszerkezete sejtes szerkezet, az ötvözet kényszerítő ereje a sejtszerkezetnek a tartomány falához való rögzítéséből származik, és a szemcsehatár-kicsapódások is. szögek a domain falában. A jelen találmány szerinti cirkóniumtartalom 2,4%, ami magasabb, mint a szokásos készítményé. A 13%-os cirkóniumtartalom elősegíti a pelyhes 2:17 fázis képződését, a pelyhes fázis növelése pedig a koercitivitás javítását szolgálja. .

Az erbium hozzáadásával és a képlet ésszerű arányával az elkészített szamárium-kobaltmágnes anyag Hcj belső koercitív ereje eléri a 27￣koe-t, ami jóval nagyobb, mint a meglévő körülbelül 20K0e koercitív ereje. képletet, amely hatékonyan megfelel a csúcstechnológia-követelményeinek. A szamárium-kobalt mágneses anyagok nagy koercitivitására vonatkozó követelmények. A jelen találmány szerinti szamárium-kobalt állandó mágneses anyag gyártási eljárásában a szamárium-kobaltötvözet tömböt hidrogénes aprítási eljárással porítják, és a kiegyensúlyozatlan szinterezési módszert alkalmazzák a szinterezőkemencében lévő egyes hőmérsékleti zónák szinterezési hőmérsékletének beállítására. ugyanaz, hogy egységesebb mikroszerkezetet alkosson, Ez bizonyos mértékig javítja a koercitivitást is; a jelen találmány a szamárium kobalt tuskón a technika állása szerintinél kisebb hűtési sebességgel végez öregedési kezelést, és a hűtési sebesség lelassításával a szamárium kobaltötvözet teljesen feloldódik egymásban, és jobb a mikroszerkezete. Az egységesség és a méretcsökkentés érdekében javítják a kényszerítő erőt, és megakadályozzák a fordított mágneses teret és az egyéb kívülről érkező lemágnesezést.

A fenti a szamáriumi kobaltmágnes elkészítési módja. Ha többet szeretne tudni, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal!