Szinterezett NdFeB mágnesek feldolgozási folyamata

Gyártási folyamat:
Összetevők súlyozása → Olvadás és szalagöntés → Hidrogén dekrepitáció → Fúvókamarás → Igazítás és préselés → Szinterezés és izzítás → Anyagvizsgálat → Megmunkálás → Felületkezelés → Termékellenőrzés → Mágnesezés → Csomagolás és szállítás

 

Utófeldolgozás:
A mágnes külső kontúrját általában középpont nélküli köszörű (hengeres mágnes) vagy felületcsiszoló (négyzet alakú mágnes) fejezi ki, így a durva mágnes szabályos külső kontúrral rendelkezik, és eléri a megadott geometriai méretet;

 

A vágási folyamat során gyémánt belső körszeletelőt vagy huzalvágó gépet kell használni, hogy a kész durva mágnest a késztermékhez közeli alakra és méretre vágják;

 

A finom őrlési folyamat során felületi csiszolót, kétoldalas darálót vagy más darálót használnak a vágott mágnesek feldolgozásához, hogy megfeleljenek a késztermék követelményeinek;

 

A letörés a galvanizálás előtti előkezelési eljárás, amely a bevonat egyenetlen vastagságának enyhítésére szolgál, amelyet a mágnes peremén a galvanizálási folyamat során fellépő viszonylag koncentrált áramsűrűség okoz. A szokásos szinterezett neodímium bevonatú mágnesek kis mérete és különböző formái miatt a szabadon gördülő befejező eljárás a legalkalmasabb ennek a terméknek a tömeges letörésére. A szabad simítási és befejezési technológiák közé tartozik: vibrációs buktató, örvényáramú bukfenc, centrifugális bukdácsolás, orsó bukdácsolás és egyéb módszerek. Ezek közül a vibrációs hordó köszörülés magas termelési hatékonysággal és gyors letörési sebességgel rendelkezik, és széles körben használják a szinterezett Nd-Fe-B mágneseket feldolgozó gyártók;

 

A galvanizálás célja védőréteg kialakítása a mágnes felületén, amit általában szabad hordóbevonattal érnek el, nagyobb mágneseknél pedig rackbevonatot alkalmaznak. A szinterezett Nd-Fe-B mágnesek bevonata Ni-bevonat, Zn-bevonat, foszfátozás, elektroforézis, ötvözetbevonat, kompozit bevonat stb.-re oszlik, a használati környezettől és a mágnes megjelenési követelményeitől függően.

A szinterezett NdFeB mágnesek felületi védőrétege a galvanizálás mellett fizikai gőzleválasztásos (PVD) módszerrel is rendelkezik. A fizikai gőzleválasztás három típusra oszlik: párologtatásos bevonat, porlasztásos bevonat és ionos bevonat, amelyek Al, Zn, Cr és egyéb bevonatokat képezhetnek; A kémiai gőzfázisú leválasztás (CVD) nitrid- és karbid-bevonatokat képezhet Ti, Cr stb. Ezen kívül a szinterezett NdFeB mágnesek különböző felületvédő rétegeket is nyerhetnek felületi kémiai passziválással, elektromos bevonattal, melegbemerítéssel, termikus permetezéssel és egyéb módszerekkel.

 

Az ellenőrzési és tesztelési folyamat a termék által meghatározott különféle mutatók tesztelésére irányul, mint például a méret- és alaktűrés, a megjelenés állapota, a bevonat korrózióállósága és a kész mágnes mágneses tulajdonságai.