A ragasztott NdFeB mágnesek általános folyamata

Az NdFeB erős mágnes az állandó mágnesek egyike. A ritkaföldfém állandó mágneses anyagok közé tartozik, és a gyártási folyamata is nagyon eltérő. Ezért ez a cikk a kötött NdFeB mágnesek számos gyártási folyamatáról szól.

 

A neodímium mágnesek kötési folyamata a mágnesek előkészítésének fontos része, és 4 gyártási módszer létezik:

 

1. Naptározás

A mágneses port és a ragasztót körülbelül 7:3 térfogatarányban egyenletesen összekeverjük, a kívánt vastagságig hengereljük, majd megszilárdítva készterméket készítünk. Általában vinil- és nitrilkaucsukot használnak ragasztóként a Connect ferrittel vagy részekkel és kis mennyiségű NdFeB-vel való ragasztására. Általában nincs szükség felületkezelésre, és filmvédelem vagy díszítés szükséges, az NdFeB esetében pedig nikkelezés szükséges.

 

2. Fröccsöntés

A mágneses port összekeverik a kötőanyaggal, felmelegítik és összegyúrják, előgranulálják, szárítják, majd a spirális vezetőrúd segítségével melegítik a fűtőkamrába, befecskendezik a formaüregbe formázáshoz, és a készterméket hűtés után kapják meg. . Általában a nylon 6-ot, a poliamidot, a poliésztert és a PVC-t 20-30 százalékos mennyiségben (térfogathányad) használják, és merev kötésű, összetett formájú állandó mágneseket használnak. A ferrit, szamárium kobalt mágnesek és neodímium vasbór mágnesek után nincs szükség felületkezelésre.

 

3. Extrudálás

Alapvetően megegyezik a fröccsöntési módszerrel, csak annyi a különbség, hogy melegítés után a pelleteket egy üregen keresztül extrudálják a formába a folyamatos öntéshez. A nylon 6-ot, poliamidot, poliésztert és polietilént vékonyfalú hengerek vagy gyűrű alakú hosszabb mágnesek előállítására is használják, amelyeket más eljárásokkal nehéz elérni, például ferrit, szamárium-kobalt mágnesek és neodímium-vas-bór mágnesek.

 

4. Formázás

Keverje össze a mágneses port és a kötőanyagot az aránynak megfelelően, granulálja és adjon hozzá bizonyos mennyiségű kapcsolószert, nyomja a formába, megszilárdítsa 120-150 fokon, és végül megkapja a kész terméket. Használjon szilárd epoxigyantát vagy fenolgyantát, a hozzáadott mennyiség 1% ~ 5%. Az állandó mágnesek nagyobb méret és egyszerű forma szerint ragaszthatók. A bevonat védelmére általában katódos elektroforézist, permetezést, elpárologtatást és egyéb módszereket alkalmaznak.

 

A ragasztott NdFeB mágnesek öntési folyamata alapvetően ebbe a négy típusba oszlik, amelyek közül a leggyakrabban használt a fröccsöntés és a préselés.

 

Részletes folyamatfolyamat:

1. Mágneses por, kapcsolószer → ragasztó → adagolás → nem mágneses mező préselés → keményítési kezelés → mágnesezés → ellenőrzés és csomagolás

2. Mágneses por, kapcsolószer → ragasztó → adagolás → mágneses mező kompressziós fröccsöntés → gáztalanítás → térhálósítás → mágnesezés → tesztelés és csomagolás